ASTM A193 B7M tam dişli saplama Korozyona Dirençli

Ürün Açıklaması:
Ürün Adı: Yüksek Sıcaklık veya Yüksek Basınç Korozyonu Direnci için Tamamen Tehdit Altındaki Çalışma

Boyut standardı: Tüm Cıvatalar ASME B 18.31.2-2014'e uygundur

ASTM A193 Sınıf B7M Sürekli Dişli Saplama ve B7 tam dişli cıvataların kimyasal bileşimi aynıdır ancak fark, mekanik özelliklerde ve kullanım ortamında yatmaktadır. B7 malzemeli civataların sertliği ve çekme mukavemeti B7M civatalarına göre daha yüksektir. B7 cıvatalarının tasarım odağı çekme mukavemeti, darbe dayanıklılığı ve ısı direncidir. Petrokimya, kazanlar ve basınçlı kaplar gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında kullanılırlar. Öte yandan, B7M cıvataları yalnızca yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlara dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda yüzer kafalı ısı eşanjörleri, kükürt içeren petrol ve gaz sahaları ve denizcilik mühendisliği gibi sülfür gerilimli korozyon çatlamasına (SSC) duyarlı ortamlar için de uygundur. Yani B7M cıvataları B7 cıvatalarına göre daha iyi korozyon direncine sahiptir. Genellikle cıvatalar ASTM A194 2H ağır hizmet somunlarıyla birlikte kullanılır veya uygulama senaryosu düşük sıcaklıklar (-50°C veya altı gibi) veya aşındırıcı ortamlar (hidrojen sülfür HS içeren ortamlar gibi) içeriyorsa A194 7L kalite somunlar gerekir.

Uygulamalar:

B7M tam dişli cıvatalar hem yüksek sıcaklık hem de yüksek basınç ortamları için uygundur ve asidik petrol ve gaz sahaları, denizcilik mühendisliği, yüzer kafalı ısı eşanjörlerinde kullanılan, kükürt içeren petrol ve gaz sahaları ve gerilimli korozyon çatlağından kaçınılması gereken diğer durumlar gibi sülfür gerilimli korozyon çatlamasına (SSC) duyarlı ortamlar için daha uygundur.

Performans ve Malzeme Standartları:

Malzemeler ve özellikler ASTM A193-2015'e uygundur ve alaşımlı çelik, AISI 4140/4142 sıralı ve temperlenmiş malzemeler genellikle seçilir. Isıl işlem sonrası sertlik 22HRC'den az, Çekme ≥ 690Mpa, Verim ≥ 550Mpa olmalı ve temperleme için son ısıl işlem sıcaklığı 1150 ° F'den (630 ° C) düşük olmamalıdır.

Sona ermek:

Genellikle oksidasyon kararması (korozyon ve oksidasyon direnci zayıf olan) (yüksek korozyon direncine sahip olan ve denizcilik ekipmanlarında yaygın olarak kullanılan) ve çinko alüminyum alaşımlı kaplama veya sıcak daldırma galvanizleme gibi yüzey işlemleri belirli ortamlarda kullanılır.

Diş aralığı ve diş çapı: 1/4 ila 20 diş çapı arasında değişiyoruz ÇİL、5/16-18UNC、3/8-16UNC、7/16-14UNC、1/2-13UNC、9/16-12UNC、5/8-11UNC、3/4-10UNC、7/8-9UNC、1"-8UNC、1-1/ 8-7UNC、1-1/4-7UNC、1-1/2-6UNC、1-5/8-6UNC、1-3/4-6UNC、2"-4,5UNC、2-1/2-4UNC、3"-4UNC、3-1/2-4UNC、4"-4UNC， Dövme kullanılarak, uzunluğu 40 inç'e kadar olan daha büyük diş çapları da yapılabilir. Diş aralığıyla ilgili olarak UNC dişleri, UNF dişleri ve daha küçük diş aralıklarının yanı sıra özel dişler de yapabiliriz.